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Cabeça de perfuração sólida BTA 43A/B/F
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Quantidade de pedido mínimo:1

Descrição do produto
Embalagem & Entrega

Série de cabeças de perfuração sólidas 43A/B/F BTA: Diâmetro extragrande com múltiplas opções de conexão

Visão geral do produto

A série de cabeças de perfuração sólidas 43A/B/F BTA representa o auge da tecnologia de perfuração profunda de grande diâmetro, projetada para as aplicações industriais mais exigentes. Com uma impressionante faixa de diâmetro de 60,00 a 368,99 mm, esta série versátil oferece três configurações de conexão distintas – rosca de cabeça única, rosca de quatro cabeças e conexão de flange – combinadas com um sistema avançado de ajuste de diâmetro baseado em gaxeta. Essa adaptabilidade o torna a solução definitiva para aplicações da indústria pesada que exigem usinagem precisa de furos de grande diâmetro.

Como a oferta de maior capacidade em nossa linha premium de cabeças de perfuração BTA , a série 43 combina a durabilidade das cabeças de perfuração sólidas de metal duro com flexibilidade incomparável, servindo tanto como ferramentas de perfuração primárias quanto como peças de reposição de ferramentas BTA confiáveis ​​para os principais sistemas de perfuração de furos profundos em todo o mundo.

Especificações Técnicas

  • Série de produtos: Cabeça de perfuração sólida 43A/B/F BTA
  • Opções de conexão:
    • 43A: Conexão de rosca de cabeça única
    • 43B: Conexão de rosca de quatro cabeças
    • 43F: Sistema de conexão de flange
  • Faixa de diâmetro: 60,00 mm - 368,99 mm
  • Ajuste de diâmetro: Sistema de junta de precisão para ajuste fino
  • Construção: Corpo em liga de aço resistente com pastilhas de corte de metal duro premium
  • Design: Modular com lâminas substituíveis e tiras guia
  • Sistema de refrigeração: Compatível com perfuração de óleo BTA de alta pressão
  • Faixa de peso: Aproximadamente 15-150 kg (dependendo do diâmetro e configuração)
43A/B/F BTA Solid Carbide Drill Head Series - Extra-Large Diameter with Multiple Connections - Xunxian Industrial

Características e vantagens do produto

  • Vários sistemas de conexão: Três configurações especializadas atendem a diferentes requisitos de máquina: 43A para aplicações padrão de rosca única, 43B para maior estabilidade com conexão de quatro roscas e 43F para aplicações montadas em flange de alto torque.
  • Faixa de diâmetros líder do setor: Com capacidade de 60 mm a quase 370 mm, a série 43 cobre a mais ampla faixa de diâmetros disponível em cabeças de perfuração modulares BTA, eliminando a necessidade de ferramentas personalizadas na maioria das aplicações de diâmetro extragrande.
  • Sistema de ajuste de junta de precisão: A tecnologia avançada de junta permite ajuste preciso de diâmetro dentro de uma ampla faixa, permitindo ajustes finos para atender às especificações exatas sem substituir componentes inteiros.
  • Design modular de componentes: Lâminas de metal duro substituíveis e tiras-guia minimizam os custos de manutenção, permitindo a substituição direcionada apenas de componentes desgastados, em vez de todo o conjunto.
  • Construção Reforçada: Projetada com liga de aço reforçada e pastilhas de metal duro premium para suportar as forças extremas encontradas na furação profunda de grande diâmetro.
  • Evacuação de cavacos otimizada: A geometria da lâmina especialmente projetada garante um fluxo de cavacos eficiente em sistemas BTA, fundamental para evitar o congestionamento de cavacos durante operações de grande diâmetro.
  • Estabilidade Rígida: As opções de conexão multi-rosca e flange fornecem rigidez excepcional, minimizando a vibração e garantindo furos retos e precisos, mesmo em diâmetros máximos.

Procedimento de instalação e configuração

  1. Seleção de configuração: Escolha o modelo apropriado (43A, 43B ou 43F) com base nos requisitos de conexão da sua máquina e nas demandas da aplicação.
  2. Determinação do diâmetro: Calcule o diâmetro exato necessário para sua aplicação na faixa de 60,00 a 368,99 mm.
  3. Seleção de juntas: Selecione a combinação correta de juntas na tabela de ajuste fornecida para atingir o diâmetro desejado.
  4. Inspeção Pré-Montagem: Inspecione minuciosamente todos os componentes – lâminas, tiras-guia, juntas e corpo – em busca de qualquer dano ou contaminação.
  5. Montagem do Componente: Monte a cabeça da broca com juntas selecionadas, garantindo o posicionamento e orientação adequados de todos os componentes.
  6. Preparação da conexão: Prepare o ponto de conexão da máquina de acordo com o modelo selecionado (limpeza de rosca para 43A/43B, preparação da superfície do flange para 43F).
  7. Montagem de ferramenta:
    • 43A/43B: Rosqueie cuidadosamente o cabeçote no fuso da máquina usando equipamento de elevação apropriado.
    • 43F: Alinhe o flange e prenda com o padrão de parafuso e sequência de torque especificados.
  8. Verificação do diâmetro: Use equipamento de medição de precisão para confirmar se o diâmetro montado atende às especificações.
  9. Configuração dos parâmetros da máquina: Configure os parâmetros de velocidade, avanço e refrigeração com base nos requisitos de diâmetro, material e profundidade.
  10. Execução de teste e ajuste: Realize um teste e faça os ajustes finais nos parâmetros ou juntas conforme necessário.

Cenários de aplicação

A série 43 foi projetada para as aplicações mais exigentes de furação profunda de grande diâmetro nas indústrias pesadas:

  • Equipamentos de geração de energia: Perfuração de grandes eixos de turbinas, rotores de geradores e tubos trocadores de calor em usinas nucleares, térmicas e hidrelétricas.
  • Construção naval e plataformas offshore: Criação de furos de eixo de hélice, furos de leme e grandes componentes estruturais para embarcações e instalações offshore.
  • Fabricação de máquinas pesadas: Usinagem de grandes furos de pivô, caixas de rolamentos e componentes estruturais para mineração, construção e equipamentos agrícolas.
  • Indústria de Petróleo e Gás: Perfuração de furos de grande diâmetro em comandos, blocos de manifold, corpos de válvulas e componentes de tubulações.
  • Fabricação Aeroespacial: Produção de grandes componentes estruturais, peças de trem de pouso e suportes de motor que exigem furos precisos de grande diâmetro.
  • Fabricação de rolos industriais: Criação de furos de precisão em grandes rolos da indústria de papel, aço e impressão.
  • Projetos de infraestrutura: Fabricação de grandes componentes para pontes, barragens e outras grandes estruturas de engenharia civil.

Benefícios para clientes

  • Cobertura de diâmetro incomparável: Uma única série de ferramentas cobre uma enorme faixa (60-369 mm), reduzindo drasticamente a necessidade de múltiplas ferramentas especializadas e simplificando o gerenciamento de estoque.
  • Flexibilidade do sistema de conexão: Três opções de conexão garantem compatibilidade com praticamente qualquer furadeira BTA de grande porte, maximizando a utilização do equipamento.
  • Redução significativa de custos: O design modular permite a substituição apenas de componentes desgastados (normalmente 10-20% do custo da ferramenta) em vez de todo o conjunto, reduzindo as despesas com ferramentas a longo prazo em 70-85%.
  • Tempo de inatividade reduzido da máquina: A substituição rápida de componentes e os recursos de ajuste de diâmetro minimizam as interrupções de produção durante a manutenção da ferramenta.
  • Precisão e consistência: O sistema avançado de gaxetas garante o controle exato do diâmetro, proporcionando qualidade de furo consistente em todas as execuções de produção.
  • Vida útil estendida da ferramenta: O corpo resistente pode ser reutilizado indefinidamente com novos componentes, protegendo seu investimento de capital em ferramentas.
  • Suporte técnico especializado: O suporte abrangente de engenharia de aplicação garante desempenho ideal para suas necessidades específicas.

Certificações e Conformidade

As cabeças de perfuração BTA da série 43 da Xunxian Industrial são fabricadas sob rigorosos sistemas de gerenciamento de qualidade. Todos os materiais são certificados e rastreáveis, com processos de fabricação que seguem padrões internacionais para ferramentas de precisão. Mantemos documentação abrangente para certificações de materiais, inspeções dimensionais e validações de desempenho para garantir qualidade consistente em todo o nosso portfólio de peças de reposição de ferramentas BTA .

Opções de personalização

A série 43 oferece ampla personalização para atender aos requisitos específicos da aplicação:

  • Configurações específicas de diâmetro: Projetos otimizados para faixas de diâmetro específicas no espectro de 60 a 369 mm.
  • Classes especiais de metal duro: Formulações e revestimentos avançados de metal duro (TiAlN, AlCrN, revestido com diamante) para materiais desafiadores como Inconel, titânio ou aços endurecidos.
  • Sistemas de conexão personalizados: padrões de rosca ou designs de flange modificados para combinar com interfaces específicas da máquina.
  • Fornecimento aprimorado de líquido refrigerante: Configurações personalizadas do canal de refrigeração para requisitos específicos de material e profundidade.
  • Kits de componentes especiais: Conjuntos de reposição pré-embalados adaptados aos seus requisitos de diâmetro mais comuns.
  • Geometrias Específicas da Aplicação: Projetos de arestas de corte modificados para desempenho otimizado em materiais específicos ou requisitos de profundidade de furo.

Processo de produção e garantia de qualidade

  1. Certificação e seleção de materiais: Os materiais de liga de aço e metal duro premium são provenientes de fornecedores certificados com documentação completa de rastreabilidade.
  2. Usinagem de componentes de precisão: processos avançados de usinagem CNC e retificação criam componentes com tolerâncias exatas.
  3. Fabricação de juntas: Produção precisa de juntas de ajuste com tolerâncias de espessura controladas para ajuste preciso do diâmetro.
  4. Tratamento térmico: Processos controlados de tratamento térmico melhoram as propriedades do material para máxima durabilidade.
  5. Montagem de teste e verificação de ajuste: Os componentes são montados em teste para verificar o ajuste, a função e a faixa de ajuste adequados em todas as configurações.
  6. Inspeção Dimensional Abrangente: Cada componente e montagem passa por rigorosa verificação dimensional em múltiplas configurações de diâmetro.
  7. Validação de desempenho: As unidades selecionadas passam por testes de perfuração simulados para verificar o desempenho em toda a faixa de diâmetro.
  8. Certificação Final de Qualidade: Cada unidade concluída recebe inspeção e certificação final antes de ser embalada com documentação completa.

Depoimentos de clientes

"A cabeça de perfuração montada em flange 43F transformou nossa fabricação de eixos de turbina. A capacidade de diâmetro de 280 mm combinada com a estabilidade da conexão de flange reduziu nosso tempo de usinagem em 40%, melhorando ao mesmo tempo a qualidade do furo." - Power Generation Equipment Ltd., Alemanha

"Padronizamos a conexão de quatro roscas 43B para todas as nossas brocas BTA grandes. O sistema de ajuste de diâmetro nos permite fazer ajustes finos para diferentes projetos, e o design modular reduziu nossos custos com ferramentas em mais de 70%." - Fabricação de Indústrias Pesadas, EUA

"A série 43 da Xunxian são as pontas de perfuração para furos profundos mais confiáveis ​​que usamos para mandrilamento de eixos de hélice de navios. As opções de conexão significaram que poderíamos combinar perfeitamente com nosso equipamento existente." - Corporação de Engenharia Marinha, Coreia do Sul

Perguntas frequentes (FAQ)

  • P: Como escolho entre as configurações 43A, 43B e 43F?
    R: Selecione com base na conexão da sua máquina e nos requisitos de aplicação: 43A para aplicações padrão de rosca única, 43B para maior estabilidade em condições exigentes e 43F para aplicações de alto torque que exigem rigidez máxima.
  • P: Qual é a capacidade máxima de profundidade para a série 43?
    R: A capacidade de profundidade depende do diâmetro, do material e da potência da máquina. Geralmente, a série 43 pode atingir relações profundidade-diâmetro de 30:1 a 50:1 com configuração e parâmetros adequados.
  • P: Quão preciso é o ajuste do diâmetro com o sistema de gaxeta?
    R: O sistema de gaxetas fornece precisão de ajuste de ±0,03 mm para diâmetros de até 200 mm e ±0,05 mm para diâmetros acima de 200 mm quando instalado corretamente.
  • P: Qual equipamento de elevação é necessário para a instalação?
    R: Devido ao seu tamanho e peso (até 150 kg), é essencial equipamento de elevação adequado. Recomendamos pontes rolantes ou equipamentos especializados de manuseio de ferramentas classificados para o peso específico da configuração selecionada.
  • P: Os componentes de uma configuração 43 podem ser usados ​​em outra?
    R: As lâminas e as tiras-guia são geralmente intercambiáveis ​​dentro da mesma faixa de diâmetro, mas os componentes específicos da conexão (roscas, flanges) são exclusivos para cada configuração.
  • P: Qual é o prazo de entrega para configurações personalizadas ou pedidos grandes?
    R: As configurações padrão são enviadas em 3 a 4 semanas. Configurações personalizadas ou pedidos grandes normalmente requerem de 6 a 8 semanas para engenharia e fabricação. Os serviços urgentes podem estar disponíveis para necessidades críticas.
  • P: Vocês fornecem instalação no local e suporte de treinamento?
    R: Sim, para pedidos grandes ou instalações complexas, oferecemos suporte técnico no local, assistência na instalação e treinamento do operador para garantir desempenho e segurança ideais.
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