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Cabeça de perfuração sólida (sistema ejetor) tipo 43E
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Cabeça de perfuração sólida (sistema ejetor) tipo 43E

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Descrição do produto
Embalagem & Entrega

Cabeça de perfuração sólida tipo 43E para sistema ejetor: Design de diâmetro ajustável extragrande

Visão geral do produto

A cabeça de perfuração sólida tipo 43E para sistema ejetor representa o auge da tecnologia de perfuração profunda de grande diâmetro, projetada para as aplicações industriais mais exigentes. Com uma faixa de diâmetro excepcional de 60,00 a 188,99 mm, esta ferramenta avançada combina lâminas de corte e tiras-guia substituíveis com um sofisticado sistema de ajuste de diâmetro baseado em gaxeta. Esta inovação dupla oferece flexibilidade e economia incomparáveis ​​para fabricantes que trabalham com requisitos de furação profunda de diâmetro extragrande.

Como produto principal da nossa coleção premium de cabeças de perfuração ejetoras , o Tipo 43E oferece o desempenho robusto das ferramentas ejetoras de metal duro com as vantagens econômicas da substituição modular de componentes e funcionalidade ajustável, tornando-o a solução definitiva para aplicações da indústria pesada.

Especificações Técnicas

  • Modelo do produto: Cabeça de perfuração sólida tipo 43E (sistema ejetor)
  • Tipo de ferramenta: Cabeça de broca ejetora modular com diâmetro ajustável
  • Faixa de diâmetro: 60,00 mm - 188,99 mm (ajustável via sistema de gaxetas)
  • Característica principal: Lâminas de corte de metal duro substituíveis e tiras guia
  • Método de ajuste: ajuste de diâmetro baseado em junta de precisão
  • Construção: Corpo em liga de aço resistente com pastilhas de metal duro premium
  • Compatibilidade do sistema: Sistemas de perfuração com ejetor de tubo único
  • Evacuação de cavacos: Otimizado para remoção eficiente de cavacos através do tubo interno
  • Requisito de refrigerante: refrigerante de alta pressão para operação do sistema ejetor
  • Faixa de peso: Aproximadamente 25-80 kg (dependendo da configuração do diâmetro)
Type 43E Solid Carbide Drill Head for Ejector Systems - Extra-Large Adjustable Diameter - Xunxian Industrial

Características e vantagens do produto

  • Faixa de diâmetro líder do setor: Com capacidade de 60 mm a quase 189 mm, o Tipo 43E cobre uma das mais amplas faixas de diâmetro disponíveis em cabeças de perfuração ejetoras modulares, eliminando a necessidade de diversas ferramentas especializadas em aplicações de diâmetro extragrande.
  • Sistema de ajuste de junta de precisão: A tecnologia avançada de junta permite o ajuste preciso do diâmetro em toda a faixa, permitindo ajustes finos para atender às especificações exatas sem a substituição completa da ferramenta.
  • Design modular de componentes: Lâminas de corte de metal duro substituíveis e tiras-guia permitem a substituição direcionada apenas de componentes desgastados, reduzindo os custos de manutenção em 75-85% em comparação com a substituição de cabeças sólidas inteiras.
  • Desempenho otimizado do sistema ejetor: Projetado especificamente para sistemas de perfuração com ejetor de tubo único, garantindo evacuação eficiente de cavacos e fluxo de refrigerante para operações de perfuração estáveis ​​e de alta qualidade.
  • Construção Reforçada: O corpo de liga de aço reforçado suporta as forças extremas encontradas na perfuração profunda de grandes diâmetros, minimizando a vibração e garantindo a precisão do furo.
  • Pastilhas de metal duro premium: arestas de corte de metal duro de alta qualidade proporcionam resistência superior ao desgaste e longevidade, mantendo um desempenho de corte preciso em ciclos de produção prolongados.
  • Controle aprimorado de cavacos: A geometria projetada do canal e da guia promove a formação consistente de cavacos e a evacuação suave através do tubo interno do sistema ejetor, evitando o entupimento de cavacos em operações de grande diâmetro.

Procedimento de instalação e operação

  1. Verificação de compatibilidade do sistema: Confirme se a cabeça de perfuração Tipo 43E é compatível com o modelo e suporte específico do seu sistema de perfuração ejetora.
  2. Análise de requisitos de diâmetro: Determine o diâmetro exato do furo necessário dentro da faixa de 60,00 a 188,99 mm para sua aplicação.
  3. Seleção de juntas: Selecione a espessura de junta de precisão apropriada na tabela de ajuste fornecida para atingir o diâmetro desejado.
  4. Preparação do equipamento de elevação: Devido ao tamanho e peso da ferramenta, certifique-se de que o equipamento de elevação adequado esteja disponível e classificado para o peso específico de sua configuração.
  5. Inspeção de Componentes: Inspecione minuciosamente todas as lâminas de corte, tiras-guia, juntas e o corpo principal quanto a qualquer dano ou contaminação.
  6. Montagem com juntas: Instale as juntas selecionadas entre os componentes conforme indicado no manual de montagem para obter o ajuste de diâmetro desejado.
  7. Fixação segura dos componentes: Aperte todos os fixadores com valores de torque especificados usando ferramentas calibradas para garantir o assentamento adequado e a precisão do diâmetro.
  8. Verificação do diâmetro: Meça o diâmetro da ferramenta montada usando instrumentos de medição de precisão para confirmar que atende às suas especificações.
  9. Instalação da ferramenta: Usando equipamento de elevação apropriado, monte o cabeçote Tipo 43E montado no suporte da broca ejetora seguindo as diretrizes específicas do sistema.
  10. Configuração do sistema de refrigeração: Garanta a conexão adequada do fornecimento de refrigeração de alta pressão para um escoamento ideal de cavacos e resfriamento da ferramenta.
  11. Configuração de parâmetros: Defina parâmetros de corte apropriados com base no diâmetro ajustado, material e requisitos de aplicação.
  12. Operação de teste: realize um teste para verificar o desempenho do sistema, o escoamento de cavacos e a qualidade do furo antes da produção completa.

Cenários de aplicação

O Tipo 43E foi projetado para as aplicações mais exigentes de perfuração com ejetor de grande diâmetro nas indústrias pesadas:

  • Equipamentos de geração de energia: Perfuração de grandes eixos de turbinas, rotores de geradores e tubos trocadores de calor em usinas nucleares, térmicas e hidrelétricas.
  • Construção naval e plataformas offshore: Criação de furos de eixo de hélice, furos de leme e grandes componentes estruturais para embarcações e instalações offshore.
  • Fabricação de máquinas pesadas: Usinagem de grandes furos de pivô, caixas de rolamentos e componentes estruturais para mineração, construção e equipamentos agrícolas.
  • Indústria de Petróleo e Gás: Perfuração de furos de grande diâmetro em comandos, blocos de manifold, corpos de válvulas e componentes de tubulações.
  • Fabricação Aeroespacial: Produção de grandes componentes estruturais, peças de trem de pouso e suportes de motor que exigem furos precisos de grande diâmetro.
  • Fabricação de rolos industriais: Criação de furos de precisão em grandes rolos da indústria de papel, aço e impressão.
  • Fabricação de moldes de grande porte: Criação de extensos canais de resfriamento em grandes moldes de injeção de plástico e fundição sob pressão para aplicações automotivas e industriais.

Benefícios para clientes

  • Cobertura de diâmetro incomparável: Uma única ferramenta cobre uma faixa enorme (60-189 mm), reduzindo drasticamente a necessidade de múltiplas ferramentas especializadas e simplificando o gerenciamento de estoque.
  • Redução significativa de custos: O design modular permite a substituição apenas de componentes desgastados (normalmente 15-25% do custo da ferramenta) em vez de toda a cabeça de perfuração, reduzindo as despesas com ferramentas a longo prazo em 75-85%.
  • Flexibilidade operacional aprimorada: Adapte-se rapidamente a diferentes requisitos de diâmetro sem esperar que ferramentas especializadas sejam solicitadas ou entregues.
  • Tempo de inatividade de produção minimizado: A substituição de componentes e ajustes de diâmetro podem ser realizados durante a manutenção programada, minimizando as interrupções de produção.
  • Controle preciso do diâmetro: O sistema de gaxetas permite ajustes exatos do diâmetro para atender aos requisitos de tolerância rígidos para aplicações críticas.
  • Vida útil prolongada da ferramenta: O corpo resistente pode ser reutilizado indefinidamente com novos componentes, maximizando o retorno do investimento em ferramentas.
  • Investimento reduzido em estoque: A capacidade de diâmetro ajustável significa que um cabeçote Tipo 43E pode substituir diversas ferramentas de diâmetro fixo, diminuindo o investimento em estoque em 70-80%.
  • Suporte técnico especializado: O suporte abrangente de engenharia de aplicação garante desempenho ideal para suas necessidades específicas.

Certificações e Conformidade

As cabeças de perfuração ejetoras Tipo 43E da Xunxian Industrial são fabricadas sob rigorosos sistemas de gerenciamento de qualidade. Todos os materiais são certificados e rastreáveis, com processos de fabricação que seguem padrões internacionais para ferramentas de precisão. Mantemos documentação abrangente para certificações de materiais, inspeções dimensionais e validações de desempenho para garantir qualidade consistente em todo o nosso portfólio de peças para sistemas de perfuração a jato .

Opções de personalização

O Tipo 43E oferece ampla personalização para atender aos requisitos específicos da aplicação:

  • Conjuntos de juntas especiais: combinações personalizadas de espessura de juntas para incrementos de diâmetro específicos além das ofertas padrão.
  • Pastilhas específicas para materiais: Classes ou revestimentos avançados de metal duro (TiAlN, AlCrN, revestidos com diamante) para materiais desafiadores como Inconel, titânio ou aços endurecidos.
  • Componentes de faixa estendida: Componentes modificados para diâmetros um pouco além da faixa padrão de 60,00 a 188,99 mm (sujeitos a revisão de engenharia).
  • Fornecimento aprimorado de líquido refrigerante: Configurações personalizadas do canal de refrigeração para requisitos específicos de material e profundidade.
  • Kits de componentes especiais: Conjuntos de reposição pré-embalados adaptados aos seus requisitos de diâmetro mais comuns.
  • Geometrias Específicas da Aplicação: Projetos de arestas de corte modificados para desempenho otimizado em materiais específicos ou requisitos de profundidade de furo.

Processo de produção e garantia de qualidade

  1. Certificação e seleção de materiais: Os materiais de liga de aço e metal duro premium são provenientes de fornecedores certificados com documentação completa de rastreabilidade.
  2. Usinagem de componentes de precisão: processos avançados de usinagem CNC e retificação criam componentes com tolerâncias exatas.
  3. Fabricação de juntas: Produção precisa de juntas de ajuste com tolerâncias de espessura controladas para ajuste preciso do diâmetro.
  4. Tratamento térmico: Processos controlados de tratamento térmico melhoram as propriedades do material para máxima durabilidade.
  5. Montagem de teste e verificação de ajuste: Os componentes são montados em teste para verificar o ajuste, função e faixa de ajuste adequados.
  6. Inspeção Dimensional Abrangente: Cada componente e montagem passa por rigorosa verificação dimensional em múltiplas configurações de diâmetro.
  7. Validação de desempenho: As unidades selecionadas passam por testes de perfuração simulados para verificar o desempenho em toda a faixa de diâmetro.
  8. Certificação Final de Qualidade: Cada unidade concluída recebe inspeção e certificação final antes de ser embalada com documentação completa.

Depoimentos de clientes

"O sistema de diâmetro ajustável do Tipo 43E transformou nossa fabricação de eixos de turbina. A capacidade de cobrir diâmetros de 65 mm a 185 mm com um sistema de ferramenta reduziu nosso investimento em estoque em mais de 70%." - Power Generation Equipment Ltd., Alemanha

"As cabeças Tipo 43E da Xunxian são as pontas ejetoras de furo profundo mais confiáveis ​​que usamos para mandrilamento de eixo de hélice de navios. O design modular reduziu drasticamente nossos custos de manutenção e o sistema de gaxetas fornece controle de diâmetro perfeito." - Corporação de Engenharia Marinha, Coreia do Sul

"Para nossa grande produção de cilindros hidráulicos, o Tipo 43E é indispensável. A capacidade de ajuste significa que podemos ajustar os diâmetros perfeitamente e a substituição de componentes mantém nossos custos operacionais previsíveis." - Fabricação de Indústrias Pesadas, EUA

Perguntas frequentes (FAQ)

  • P: Que equipamento de elevação é necessário para manusear o Tipo 43E?
    R: Devido ao seu tamanho e peso (até 80 kg), é essencial equipamento de elevação adequado. Recomendamos pontes rolantes ou equipamentos especializados de manuseio de ferramentas classificados para o peso específico da configuração selecionada.
  • P: Quão preciso é o ajuste do diâmetro com o sistema de gaxeta em diâmetros maiores?
    R: O sistema de gaxeta fornece precisão de ajuste de ±0,05 mm para diâmetros de até 120 mm e ±0,08 mm para diâmetros de 120 a 189 mm quando instalado corretamente de acordo com nossas diretrizes.
  • P: Qual é a capacidade máxima de profundidade para o Tipo 43E?
    R: A capacidade de profundidade depende do diâmetro, do material e da potência da máquina. Geralmente, o Tipo 43E pode atingir relações profundidade-diâmetro de 20:1 a 30:1 com configuração e parâmetros adequados para diâmetros grandes.
  • P: Os componentes de outros modelos de cabeça de perfuração ejetora podem ser usados ​​com o Tipo 43E?
    R: Não, os componentes são projetados especificamente para o sistema Tipo 43E devido ao seu tamanho e construção exclusivos. Use apenas peças de reposição genuínas Xunxian para garantir desempenho e segurança ideais.
  • P: Com que frequência as juntas devem ser substituídas?
    R: As juntas devem ser substituídas sempre que os componentes forem trocados ou se a precisão do diâmetro começar a variar. Recomendamos o uso de juntas novas para cada ajuste de diâmetro para garantir um desempenho ideal.
  • P: Qual é o prazo para configurações personalizadas ou componentes de substituição?
    R: As configurações padrão são enviadas em 4 a 5 semanas. Configurações personalizadas ou pedidos grandes normalmente requerem de 6 a 8 semanas. Os componentes de reposição normalmente ficam disponíveis dentro de 2 a 3 semanas.
  • P: Vocês fornecem instalação e treinamento no local para pedidos grandes?
    R: Sim, para pedidos substanciais ou instalações complexas, oferecemos suporte técnico no local, assistência na instalação e treinamento do operador para garantir desempenho e segurança ideais.
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