Broca de diamante de cabeça única 112 tipo: engenharia de precisão para perfuração escalonada complexa
A broca diamantada de cabeça única tipo 112 representa engenharia avançada em tecnologia de perfuração profunda. Esta ferramenta especializada foi projetada para criar furos escalonados concêntricos e precisos em uma única operação contínua, eliminando a necessidade de múltiplas trocas e configurações de ferramentas. Construída com uma ponta sólida de metal duro e projetada com canais de refrigeração em formato de rim ou furos duplos de refrigeração, dependendo dos requisitos de diâmetro (2.000 - 51.200 mm), esta ferramenta oferece precisão e eficiência excepcionais. Como um excelente exemplo de nossas ferramentas sólidas de metal duro de precisão , ela oferece aos fabricantes uma solução sofisticada para aplicações de perfuração complexas.
Visão geral do produto
A broca escalonada de cabeça única tipo 112 foi projetada para aplicações de fabricação que exigem vários diâmetros em um único furo profundo. Esta ferramenta inovadora combina a precisão da construção sólida em metal duro com geometria escalonada avançada para produzir furos concêntricos e precisos em uma única operação. Com seu sistema de distribuição de refrigeração especializado (em forma de rim para diâmetros menores, canais duplos para diâmetros maiores), garante o escoamento e resfriamento ideal dos cavacos durante todo o processo de furação. Esta ferramenta exemplifica nosso compromisso em fornecer brocas tipo canhão de alta rigidez que proporcionam desempenho excepcional em aplicações industriais exigentes.
Especificações Técnicas
- Modelo do produto: Broca de diamante tipo cabeça única 112
- Faixa de diâmetro: 2.000 mm (0,079") a 51.200 mm (2.016")
- Construção: Ponta sólida de metal duro com geometria escalonada projetada com precisão
- Sistema de refrigeração: Canal em forma de rim (2.000-7.059 mm) ou furos duplos de refrigeração (7.060-51.200 mm)
- Design de canal: Configuração de canal único para evacuação eficiente de cavacos
- Configuração escalonada: Diâmetros escalonados personalizados em cabeçote de ferramenta único
- Design da haste: Haste cilíndrica retificada com precisão para porta-brocas padrão
- Opções de comprimento: Vários comprimentos padrão disponíveis; comprimentos personalizados mediante solicitação
- Características operacionais: Projetado para produção de furo escalonado de operação única
Características e vantagens do produto
Produção de furo escalonado de operação única
A principal vantagem do Tipo 112 é sua capacidade de produzir furos de múltiplos diâmetros em uma operação contínua. Isto elimina problemas de alinhamento entre etapas, reduz o tempo total de usinagem em até 60% e garante concentricidade perfeita entre diferentes seções de furo.
Fornecimento otimizado de refrigerante para diferentes diâmetros
Este design inteligente apresenta canais de refrigeração em forma de rim para diâmetros menores (2.000-7.059 mm) e furos duplos de refrigeração para diâmetros maiores (7.060-51.200 mm). Isso garante evacuação e resfriamento eficientes de cavacos em toda a faixa de diâmetro, tornando-a um componente versátil dos sistemas Full Carbide Deep Hole Drills .
Construção sólida em metal duro para máxima precisão
A ponta sólida de metal duro proporciona excepcional rigidez e resistência ao desgaste, mantendo a precisão dimensional em todas as seções escalonadas. Esta construção minimiza a deflexão e garante uma geometria de furo consistente durante toda a vida útil da ferramenta.
Configurações de etapas personalizadas
Cada broca tipo 112 pode ser personalizada com diâmetros e comprimentos de passo específicos para atender aos requisitos exatos da aplicação. Essa flexibilidade permite que os fabricantes otimizem seus processos para projetos de peças específicas sem comprometer o desempenho.
Como usar: guia passo a passo
- Seleção de ferramenta: Escolha a configuração de diâmetro e o projeto de passo corretos para seus requisitos específicos de aplicação.
- Preparação da Máquina: Certifique-se de que seu equipamento de perfuração tenha capacidade adequada de refrigeração de alta pressão (40-100 Bar dependendo do diâmetro).
- Montagem da ferramenta: Monte com segurança a furadeira em um suporte de furadeira compatível, garantindo alinhamento perfeito e conexão do canal de refrigeração.
- Configuração da peça de trabalho: Posicione a peça de trabalho com segurança e garanta o alinhamento adequado com o eixo de perfuração.
- Conexão do sistema de refrigeração: Conecte o sistema de refrigeração de alta pressão e verifique o fluxo adequado para todos os canais de refrigeração.
- Configuração de parâmetros: Defina os parâmetros de perfuração apropriados com base nas especificações de material e diâmetro.
- Operação de Perfuração: Executa a operação de perfuração, monitorando o escoamento de cavacos e a estabilidade do processo.
- Verificação de qualidade: Meça todos os diâmetros e profundidades dos degraus para garantir que atendam às tolerâncias exigidas.
- Manutenção da ferramenta: Inspecione regularmente a ferramenta quanto a desgaste e programe o recondicionamento conforme necessário.
Cenários de aplicação
A broca diamantada tipo 112 é excelente em indústrias que exigem geometrias internas complexas:
- Fabricação de Componentes Hidráulicos: Criação de furos escalonados para blocos de cilindros, corpos de válvulas e sistemas de manifold
- Indústria Automotiva: Perfuração de furos multidiâmetros para componentes de transmissão, blocos de motor e peças de sistema de combustível
- Fabricação Aeroespacial: Produzindo passagens internas complexas em componentes de trens de pouso e elementos estruturais
- Fabricação de moldes e matrizes: criação de canais de resfriamento escalonados e sistemas de ejeção em moldes de injeção
- Máquinas Gerais: Fabricação de componentes com geometrias internas complexas para equipamentos industriais
- Setor de Energia: Perfuração de furos escalonados em corpos de válvulas e componentes de bombas para petróleo, gás e geração de energia
Benefícios para clientes
- Tempo de produção reduzido: conclua múltiplas operações de perfuração em uma única passagem, reduzindo significativamente os tempos de ciclo
- Precisão aprimorada: mantenha alinhamento e concentricidade perfeitos entre seções de diferentes diâmetros
- Custos mais baixos com ferramentas: Reduza os requisitos de estoque substituindo diversas ferramentas por uma única furadeira especializada
- Confiabilidade aprimorada do processo: Minimize erros de configuração e melhore a consistência geral da fabricação
- Maior flexibilidade de projeto: permite geometrias internas mais complexas no projeto de componentes
- Qualidade de superfície superior: obtenha excelente acabamento superficial em todas as seções escalonadas
Certificações e Conformidade
Nossos processos de fabricação seguem padrões internacionais de qualidade, garantindo desempenho e confiabilidade consistentes. Todos os materiais são certificados e nossa produção segue rígidos protocolos de controle de qualidade para atender aos exigentes requisitos das indústrias de fabricação de precisão.
Opções de personalização
Oferecemos personalização abrangente para atender às necessidades específicas da aplicação:
- Configuração de etapas: combinações personalizadas de diâmetro e comprimentos de etapas
- Especificações de comprimento: comprimentos gerais personalizados e configurações de canal
- Adaptações de materiais: Geometrias otimizadas para materiais específicos de peças de trabalho
- Projeto do canal de refrigeração: configurações especializadas de refrigeração para aplicações desafiadoras
- Modificações de haste: Projetos de haste personalizados para interfaces de máquinas específicas
- Tratamentos de Superfície: Revestimentos avançados para maior resistência ao desgaste
Processo de Produção e Controle de Qualidade
Cada broca diamantada tipo 112 passa por rigorosa fabricação e inspeção:
- Seleção de materiais: Materiais de metal duro premium com propriedades certificadas
- Retificação de precisão: Retificação CNC multieixos para geometria exata e acabamento superficial
- Fabricação de canais de refrigeração: Usinagem de precisão de canais de refrigeração duplos ou em formato de rim
- Tratamento térmico: Processos térmicos controlados para propriedades ideais do material
- Verificação Dimensional: Medição abrangente de todas as dimensões críticas
- Teste de Desempenho: Teste de amostra sob condições controladas
- Inspeção final: verificação de qualidade 100% antes da embalagem e envio
Depoimentos e avaliações de clientes
"A furadeira escalonada tipo 112 revolucionou nossa fabricação de componentes hidráulicos. Reduzimos nossas operações de perfuração de três etapas separadas para uma, melhorando a precisão e reduzindo o tempo de produção em 40%." – Gerente de Produção, Fabricante de Sistemas Hidráulicos
"Para componentes aeroespaciais complexos com vários diâmetros internos, esta ferramenta fornece a precisão e a confiabilidade que precisamos. As opções de personalização nos permitiram otimizar o projeto para nossa aplicação específica." – Diretor de Engenharia, Fornecedor de Componentes Aeroespaciais
FAQ (Perguntas Frequentes)
Qual é a principal vantagem de usar uma broca escalonada?
A principal vantagem é a capacidade de criar furos de múltiplos diâmetros em uma única operação, garantindo o alinhamento perfeito entre as seções e reduzindo significativamente o tempo de produção e os requisitos de configuração.
Que materiais a furadeira tipo 112 pode usinar com eficácia?
Esta ferramenta foi projetada para uma ampla variedade de materiais, incluindo vários aços, aços inoxidáveis, ferro fundido e muitas ligas não ferrosas. Geometrias especializadas estão disponíveis para materiais desafiadores como titânio e ligas de alta temperatura.
Como o sistema de refrigeração se adapta aos diferentes diâmetros?
O tipo 112 apresenta dois sistemas de refrigeração otimizados: um canal em forma de rim para diâmetros de 2.000 a 7.059 mm fornece refrigeração concentrada, enquanto dois furos de refrigeração para diâmetros de 7.060 a 51.200 mm garantem um escoamento eficaz de cavacos em superfícies de corte maiores.
Podem ser projetadas configurações de etapas personalizadas?
Sim, oferecemos personalização completa de diâmetros, comprimentos e transições de degraus para atender aos requisitos específicos da aplicação. Nossa equipe de engenharia trabalha em estreita colaboração com os clientes para otimizar o design da ferramenta de acordo com suas necessidades específicas.
Que manutenção é necessária para essas ferramentas?
Recomenda-se a inspeção regular das arestas de corte e dos canais de refrigeração. Essas brocas de metal duro podem ser recondicionadas profissionalmente para prolongar sua vida útil, proporcionando excelente valor a longo prazo.
Como seleciono os parâmetros corretos para operar esta ferramenta?
Fornecemos diretrizes operacionais detalhadas para cada ferramenta, incluindo velocidades, avanços e pressões de refrigeração recomendadas com base no material e no diâmetro. Nossa equipe de suporte técnico também está disponível para auxiliar na otimização de parâmetros para aplicações específicas.